發(fā)布時(shí)間:2017-01-10 人氣:0
旁流水處理器
一、旁流水處理器產(chǎn)品簡(jiǎn)介
安徽華強環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的旁流水處理器是在原有全流式水處理器基礎上開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品,產(chǎn)品采用多重疊加脈沖低壓電場(chǎng)原理,根據水質(zhì)的變化自動(dòng)調整工作輸出信號,同時(shí)具有自動(dòng)過(guò)濾排污功能,具有處理效果好,運行阻力小,排污方便等優(yōu)點(diǎn),在國際上處于領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品廣泛應用于中央空調系統、工業(yè)冷卻水系統、熱交換系統、熱水鍋爐系統及其它各種用水設備系統的防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻處理并去除水中懸浮物。
設備及金屬管道內壁在介質(zhì)為0~90℃的水中,腐蝕的主要方式是電化學(xué)腐蝕(微電池效應),次要方式是氧腐蝕和熱腐蝕等。因此,控制電化學(xué)腐蝕就成了消除黃銹水現象、控制管網(wǎng)腐蝕的主要辦法。旁流水處理器在不改變水的生化屬性的前提下,通過(guò)脈沖低壓電場(chǎng)改變了水分子的排列順序,大大降低了電導率,使電化學(xué)腐蝕的通路受到抑制;另外,改變了金屬與非金屬離子間的電位差,也使腐蝕減弱,在完全無(wú)污染的情況下,從根本上達到了根治腐蝕、消除黃銹水的目的
水中菌藻生殖繁殖需要一定的環(huán)境,旁流水處理器是利用脈沖低壓電場(chǎng)來(lái)破壞細菌的細胞表面、破壞細菌的活性酶系統,停止其新陳代謝,使細菌生存環(huán)境改變,從而達到殺菌滅藻的目的。
二、旁流水處理器工作原理
水經(jīng)過(guò)旁流水處理器后,水分子聚合度降低,結構發(fā)生變形,產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化,如偶極矩增大、極性增加,因而增加了水的水合能力和溶垢能力。水中所含鹽類(lèi)離子如Ca2+、Mg2+受到電場(chǎng)引力作用,排列發(fā)生變化,難于趨向器壁積聚。特定的能場(chǎng)改變CaCO3結晶過(guò)程,抑制方解石產(chǎn)生,提供產(chǎn)生文石結晶的能量。在電場(chǎng)作用下,處理器產(chǎn)生大量的微晶,微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除,形成疏松的文石,經(jīng)輔機分離排出系統,從而達到防垢的目的。
水經(jīng)處理后產(chǎn)生活性氧。對于已經(jīng)結垢的系統,活性氧破壞垢分子間的電子結合力,改變晶體結構,使堅硬老垢變成疏松軟垢,這樣積垢逐漸剝落,乃至成為碎片、碎屑脫落,達到除垢的目的。
水經(jīng)過(guò)旁流水處理器,水中細菌和藻類(lèi)的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化,生存條件喪失而死亡。具體表現為:改變電場(chǎng)強度,破壞生物的生存物理場(chǎng),從而影響了細菌以及藻類(lèi)的新陳代謝,導致死亡。外加電場(chǎng)破壞了細胞膜上的離子通道,改變了調節細胞功能的內控電流,從而影響細菌的生的細胞被高速運動(dòng)的電子沖擊致死,從而達到殺菌、滅藻的目的。
活性氧在管壁上生成氧化被膜,阻止管道腐蝕,運行中活性氧對水管壁持續鍍膜、鈍化。微生物腐蝕沉積腐蝕被抑制,達到防腐、除銹的目的。
三、設備功能
殺水中細菌
防水垢、除水垢
殺滅軍團菌
防設備管道腐蝕
抑滅水藻
旁流水處理器處理效果
熱交換器換熱表面免生水垢,保持高效換熱
冷卻水中的細菌總數低于國家標準的規定值
冷卻水中無(wú)藻類(lèi)滋生
殺滅軍團菌,達到國家標準,預防“軍團非典”
碳鋼輸水管內壁逐步形成Fe3O4致密保護膜,解決黃銹水問(wèn)題,腐蝕率低于國家標準的規定值
冷卻水水質(zhì)指標全面達到國家工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標準(GB50050-95)
除垢看得見(jiàn)
水經(jīng)過(guò)處理器后,水分子聚合度降低,結構發(fā)生變形,產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化,如水偶極矩增大,極性增加,因而增加了水的水合能力和溶垢能力。
特定的能場(chǎng)改變CaCO3結晶過(guò)程,抑制方解石產(chǎn)生,提供產(chǎn)生文石結晶的能量。
在電極作用下,處理器產(chǎn)生大量具有優(yōu)異防垢功能的微晶,微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除,形成疏松的文石,經(jīng)自動(dòng)閥排出至系統外的集垢捅內,便于觀(guān)察除垢效果。除垢看得見(jiàn)。
廣譜殺菌、滅藻
電場(chǎng)處理水過(guò)程中,溶解氧得到活化,產(chǎn)生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是超氧陰離子自由基,·OH是羥基自由基,H2O2是過(guò)氧化氫)?;钚匝踝杂苫鶎ξ⑸餀C體產(chǎn)生殺滅作用,是造成微生物衰老的最主要原因。(1).O2-可損傷重要的生物大分子,造成微生物機體損傷;(2).O2-增加微生物集體膜脂過(guò)氧化,加速衰老。能殺滅的微生物(細菌類(lèi)、病毒)嗜肺軍團菌、衣原體、支原體、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、枯草桿菌、黑色變種芽孢、痢疾桿菌、腦膜炎雙球菌、結核桿菌、肝炎病毒、呼吸道病毒等。
能殺滅的藻類(lèi)
綠藻:小球藻、柵列藻、裸藻、團藻、實(shí)球藻、針連藻、彎月藻、叉星鼓藻、角棘藻;
藍藻:螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
氧化被膜防腐蝕
活性氧在管道壁上生成氧化被膜,阻止管道腐蝕,運行中活性氧對
水管壁持續鍍膜、鈍化。
微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。
四、控制方式
自動(dòng)控制:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據實(shí)際工況及需求任意選擇,還可手動(dòng)強制排污。
手動(dòng)控制:手動(dòng)打開(kāi)排污閥,進(jìn)行排污。
五、設備特點(diǎn)
1、只需旁流處理系統水流量的1~5%,安裝簡(jiǎn)便;
2、除垢效果好;
3、利用強效脈沖電場(chǎng)殺滅軍團菌;
4、去除銹垢,去除黃水;降低濁度;
5、效果直觀(guān)可見(jiàn);
6、無(wú)需化學(xué)藥劑,無(wú)二次污染,綠色環(huán)保;
7、智能化全自動(dòng)運行。
六、適用范圍
1、中央空調冷凍、冷卻水系統。
2、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統。
3、制冷循環(huán)水系統。
4、各種熱交換系統及冷卻塔系統。
5、鍋爐及供熱系統。
七、技術(shù)參數
輸入電源:220V/380V,50HZ
工作電壓:<36V
適用水溫:0℃~95℃
水頭損失:0.2~1.0m
除垢阻垢有效率:100%
殺菌率:>99%
腐蝕率:達到國家標準
適用水質(zhì):以CaCO3計
總硬度:<700mg/L
F型(開(kāi)式冷卻水系統專(zhuān)用型旁流水處理器)規格尺寸與技術(shù)參數
選型區 | 外形尺寸 | 外接管尺寸 | 水頭損失m | 最大功率W | ||||
型號 | 適用主管管徑mm | 長(cháng) L mm | 寬 W mm | 高 H mm | 進(jìn)出水口徑mm | 排污口徑mm | ||
HQII-80F | 80 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 90 |
HQII-100F | 100 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 120 |
HQII-150F | 150 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 160 |
HQII-200F | 200 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 200 |
HQII-250F | 250 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 300 |
HQII-300F | 300 | 1000 | 720 | 1200 | 32 | 20 | 4 | 500 |
HQII-350F | 350 | 1000 | 720 | 1200 | 32 | 20 | 7 | 600 |
HQII-400F | 400 | 1000 | 720 | 1200 | 40 | 20 | 5 | 800 |
HQII-450F | 450 | 1000 | 720 | 1200 | 40 | 20 | 7 | 900 |
HQII-500F | 500 | 1000 | 720 | 1300 | 50 | 20 | 4.5 | 1100 |
HQII-600F | 600 | 1000 | 720 | 1300 | 50 | 20 | 5 | 1300 |
HQII-700F | 700 | 1000 | 720 | 1300 | 65 | 20 | 4 | 1500 |
HQII-800F | 800 | 1000 | 720 | 1300 | 65 | 20 | 5 | 1800 |
G型(閉式冷凍水系統專(zhuān)用型旁流水處理器)規格尺寸與技術(shù)參數
選型區 | 外形尺寸 | 外接管尺寸 | 水頭損失m | 最大功率W | ||||
型號 | 適用主管管徑mm | 長(cháng) L mm | 寬 W mm | 高 H mm | 進(jìn)出水口徑mm | 排污口徑mm | ||
HQII-80G | 80 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.2 | 50 |
HQII-100G | 100 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.4 | 90 |
HQII-150G | 150 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.7 | 120 |
HQII-200G | 200 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 1.0 | 160 |
HQII-250G | 250 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 1.0 | 220 |
HQII-300G | 300 | 950 | 580 | 1320 | 32 | 20 | 1.0 | 300 |
HQII-450G | 350 | 950 | 580 | 1320 | 32 | 20 | 1.0 | 500 |
HQII-400G | 400 | 950 | 580 | 1320 | 40 | 20 | 1.0 | 600 |
HQII-450G | 450 | 1000 | 900 | 1320 | 40 | 20 | 1.0 | 800 |
HQII-500G | 500 | 1000 | 900 | 1320 | 50 | 20 | 1.0 | 900 |
HQII-600G | 600 | 1000 | 900 | 1320 | 50 | 20 | 1.0 | 1100 |
HQII-700G | 700 | 1000 | 1220 | 1320 | 65 | 20 | 1.0 | 1400 |
HQII-800G | 800 | 1000 | 1220 | 1320 | 65 | 20 | 1.0 | 1700 |
八、安裝注意事項
1.設計安裝時(shí),系統水泵附近應給旁流水處理器留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統水泵的出水管相連接,出水口與系統水泵的進(jìn)水管相連接;
2.設備安裝時(shí)應在四周留出不小于600mm的檢修空間;
3.旁流水處理器應安裝在通風(fēng)較好的室內,如必須在室外安裝應加裝防雨裝置;安裝和搬運過(guò)程中,不要使電控器受壓、受潮;
4.旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應設置壓力表,進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況;
5.對于新系統,在系統正式啟用前,必須沖洗整個(gè)管道系統,排除系統中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì),排盡系統中的黃銹水。對于結垢嚴重(垢厚>2mm)的老系統,安裝旁流水處理器之前應清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。
注:
1.根據系統管徑來(lái)確定水處理器的規格型號;
2.設計安裝時(shí),系統水泵附近應給系列旁流水處理器留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統水泵的出水管相連接,旁流水處理器的出水口與系統水泵的進(jìn)水管相連接;
3.設備安裝時(shí)應在四周留出不小于600mm的檢修空間;
4.旁流水處理器應安裝在通風(fēng)較好的室內,如必須在室外安裝應加裝防雨裝置;安裝和搬運過(guò)程中,不要使電控器受壓、受潮;
5.旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應設置壓力表,進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況;
6.對于新系統,在系統正式啟用前,必須沖洗整個(gè)管道系統,排除系統中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì),排盡系統中的黃銹水。對于結垢嚴重(垢厚>2.smm)的老系統,安裝旁流水處理器之前應清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。
九、旁流水處理器使用注意事項
(1)產(chǎn)品出廠(chǎng)前已經(jīng)技術(shù)檢驗部門(mén)調整,用戶(hù)不必自行調整。
(2)接通電源時(shí),operation的指示燈亮;
(3)當自動(dòng)排污的時(shí),cleaning指示燈亮。
(4)出現故障時(shí),fault指示燈亮,及時(shí)通知廠(chǎng)家維修。
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